p20模具钢一般都不用热处理吗
P20属于预硬化型塑料模具钢,在钢厂出厂前已进行热处理,使硬度达到使用要求,这样即避免了后期制成模具后调质变形,又节约了成本、缩短了生产周期。所以一般P20模具钢都不用热处理。
p20的热处理方式,成型工艺及应用场合是希望知道的告诉下,小弟再这先谢谢了!
中国牌号:3Cr2Mo 化学成分:c: 0.28-0.4 si :0.2-0.8 Mn :0.6-1 P≤0.03 S ≤0.03 Cr :1.4-2.0 Mo :0.3-0.55 Ni :0.85-1.15 成型工艺:铸造锻造轧制机械加工焊接特性: 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。 经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。 用途:热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。 热塑性塑料吹塑模具。 重载模具主要部件。 冷结构制件。模具钢CR12透气模具钢、五金模具钢、热作模具钢、耐热钢模具钢、锻件模具钢、材料模具钢。
p20钢材特性、锻造方法及应用领域
钢材是我们生活中非常常见的一种建材设备,它一般使用在各个建筑场所,也会被用来制造各种器具和工具,众所周知,用来各个领域制造或者构建建筑物主体的钢材要经过各种各样标准的锻造,因此钢材的型号和标准也有会有所不同。p20钢材就是其中的一种。
P20钢材锻造方法
p20钢材是在钢材出厂的时候将钢材料进行相对应的硬化处理,并回火之后将其硬度标准处理至330-370B的硬度标准,然后将其作为一种模具的焊材,一般的标准是AISI-p20、GS-2311、ASSAB-618三种。p20钢材一般在热态的处理之后作为模具的制造,具有非常良好的可切削性能和镜面研磨性能,而制造p20的使用方法一般是先对其进行硬化处理,然后直接用于制模加工,对于工具而言它由非常好的尺寸稳定性,模具寿命可以达到惊人的50W模次。
p20钢材的特性
p20钢材具有很多优良的特性,比如,它在真空脱气精炼处理之后钢质会变得非常纯净,非常适合进行抛光和蚀纹加工塑胶模处理;它在预硬状态下,并不需要任何的热处理情况下就可以进行模具的加工,这样非常适合缩短工期;此外,经过段扎加工之后,p20钢材本身的组织就会变得致密,能够通过100%的超声波检验,且检验过后也不会剩下气孔,更不会出现针眼缺陷的状况。此后,p20钢材还会具备非常优良的可切削性和镜面研磨功能,因此作为各种磨具的材质时就会得到体现出非常优良的钢材特性。
应用领域和化学成分
p20钢材一般是用来制作热塑性塑胶模具或者挤压模具,也可以用来制造各种各样的重载模具的主要部件,此外,它也能够制造冷结构制件、电视机壳、洗衣机、冰箱内壳和水桶等工具,当然,根据它独特的特性,p20钢材也能够用来制作汽车的保险杠模具或者汽车等结构上的部件。p20钢材由于经过了特殊的热处理,因此在结构上会具有非常多的化学成分,除去铁之外,它还含有0.38%的碳元素,1.30%的锰元素,1.85%铬元素,0.40%的钼元素,此外还含有0.008%的硫元素。p20钢材具有非常好的硬度和可塑性,因此才能够适合用来制作各种各样的模具。
p20钢材的厂家介绍:
上海意贤金属材料有限公司
上海意贤金属材料有限公司是一家集经销批发、生产加工(模座CNC加工、大型模具深孔钻“枪钻”加工、模具钢材精板加工)服务于一体的综合型公司。
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以薄利多销共求发展为理念,主营:五金模具钢、塑胶模具钢、钛合金、钨钢、高速钢、铝合金、不锈钢、工具钢、弹簧钢、合金钢等
随着科学技术和各个产业的快速发展,钢材的标准也变得越来越多,但是得到了国际上的规范处理,p20钢材因此得到了很多行业的应用,尤其是汽车和建材行业。
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p20材料热处理工艺是什么
加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
P20的淬火温度
铬镍合金钢(又称为P20料)。材料特性:ASSAB公司共生产3种P20料,为718S、718H、618。P20料硬度高,韧性好,抗拉性强,但是不耐腐蚀,耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得,其中618料是这3种料级别最低的,相当于GS2311料,抛光性能差,生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好,可用于透明热抛光模,其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求:整个P20,材料在钢材出厂前均经过预硬处理,都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂,只能进行表面氮化处理,氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,当P20材料最小尺寸大于300mm时,如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时,在线切割或电火花放电加工完成后,必须理做一次回火。
p20模具钢在粗加工后需要热处理吗
是的。一般情况下,机加工成型后要进行调质最终热处理。
P20模具钢的合金成分与中国的3Cr2Mo模具钢相近。属于热作模具钢。由于该合金钢在毛胚锻造结束,空冷过程中形成贝氏体,所以硬度偏高不好进行机加工。所以,最简单的预备热处理方法就是毛胚锻造完空冷后要补加600摄氏度的高温回火处理;代替退火处理的传统工艺。
最终热处理工艺为调质处理。不管是作为注塑模还是压铸模均采用此工艺。然后,模具精加工最终成型。
考虑到有些模具型腔复杂,最终热处理变形后修正精加工困难,也可以改进工艺。可以把预备热处理与最终热处理合并成为形变调质热处理工艺一次性工艺。即,充分控制锻造温度和时间;力争毛胚锻造工艺结束时其温度不低于850摄氏度;快速油冷至室温,然后550摄氏度---600摄氏度高温回火。注塑模采用550度,压铸模采用600摄氏度。
机加工成型后不再热处理。
国产p20与Cr12比较哪个热处理变形大
P20属于预硬模具钢,一般不需要进行热处理。如果为了提高模具的使用寿命,可以进行渗氮处理。而渗氮的温度比淬火的温度要低,500℃左右,因此其变形量要比Cr12要小。一般来说,模具的变形量与模具本身的形状有关。同样的材料,短、粗、厚的比薄、细、长的变形量要小。